技術資料
自動化包裝流水線密封性試驗
發布時間:2014-06-23 08:42
作者:宏基科技
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在自動化包裝流水線結構設計中，或在對結構進行力學分析，人們一直習慣于把設計或分析中使用的各個條件，從而得出確定性的結果或結論。雖然有時也承認有不確定性因素存在，但在處理上，僅用一個確定性的系數來代替，例如安全系數。因此，由使用的分析和計算方法精確所取得的效益，終將被粗略的經驗性安全指標所淹沒。因此，充分考慮實際結構的各種不確定因素，對其進行隨機力學分析十分必要。
下面就自動化包裝流水線設備密封性試驗進行分析
1) 包裝流水線設備一般氣壓試驗：
(1)一般氣壓試驗與液壓試驗類同，液壓試驗用的是油或水和泵，而氣壓試驗一般用壓縮空氣(也可用氮氣)使管道(系統)設備的內壁受增高的氣壓，以檢查安裝后的(各種各樣)接頭、法蘭、焊縫、管材、設備等是否密封，這也是對安裝質量的檢查。
(2)氣壓試驗一般所用的機械為低壓壓縮機、鼓風機、冷凍機等，有些小型設備、小系統，因無壓縮空氣供應或無條件使用壓縮機來做試驗的可用氮氣瓶。氮氣瓶的壓力較高(150*100000 Pa), 必須在氮氣瓶瓶口裝減壓閥，否則容易造成人身或設備事故。
(3)使用的試驗壓力在10 X 105 Pa左右。高壓設備根據制造廠規定的試驗壓力標準進行系統的試驗。
(4)與液壓試驗不同的是:檢查時不能像液壓試驗時光憑肉眼觀察或用手觸摸。
(5)氣壓試驗檢查的重點是焊接處、螺紋接頭、管接頭等部位。
(6)若發現有泄漏，在該處馬上做好標記，以便檢查完畢后統一處理，進行修補或更換。
(7)修補后必須重新進行試驗，直到泄漏、滲漏現象徹底消除為止。
2)真空設備氣壓試驗
真空包裝機、制冷機等設備，在氣壓試驗后，還必須做真空試驗，主要是考驗系統在真空條件下的致密性。氣壓試驗是對設備系統增壓進行試驗，而真空試驗則是按系統的真空要求進行試驗。一些真空系統的真空度為150 Pa，若不能達到，則說明有泄漏。
自動化流水線設備壓力試驗是一項責任心極強的工作，試驗時有關人員絲毫不能馬虎，若試驗過程中遇有異樣(劇烈振動、破裂等)，必須立即停機檢查，待分析處理后再做試驗.同時，必須嚴格遵守試驗作業規定，根據規定的試驗壓力進行操作，嚴禁超壓試驗，避免事故發生。
在自動化包裝流水線結構設計中，或在對結構進行力學分析，人們一直習慣于把設計或分析中使用的各個條件，從而得出確定性的結果或結論。雖然有時也承認有不確定性因素存在，但在處理上，僅用一個確定性的系數來代替，例如安全系數。因此，由使用的分析和計算方法精確所取得的效益，終將被粗略的經驗性安全指標所淹沒。因此，充分考慮實際結構的各種不確定因素，對其進行隨機力學分析十分必要。
下面就自動化包裝流水線設備密封性試驗進行分析
1) 包裝流水線設備一般氣壓試驗：
(1)一般氣壓試驗與液壓試驗類同，液壓試驗用的是油或水和泵，而氣壓試驗一般用壓縮空氣(也可用氮氣)使管道(系統)設備的內壁受增高的氣壓，以檢查安裝后的(各種各樣)接頭、法蘭、焊縫、管材、設備等是否密封，這也是對安裝質量的檢查。
(2)氣壓試驗一般所用的機械為低壓壓縮機、鼓風機、冷凍機等，有些小型設備、小系統，因無壓縮空氣供應或無條件使用壓縮機來做試驗的可用氮氣瓶。氮氣瓶的壓力較高(150*100000 Pa), 必須在氮氣瓶瓶口裝減壓閥，否則容易造成人身或設備事故。
(3)使用的試驗壓力在10 X 105 Pa左右。高壓設備根據制造廠規定的試驗壓力標準進行系統的試驗。
(4)與液壓試驗不同的是:檢查時不能像液壓試驗時光憑肉眼觀察或用手觸摸。
(5)氣壓試驗檢查的重點是焊接處、螺紋接頭、管接頭等部位。
(6)若發現有泄漏，在該處馬上做好標記，以便檢查完畢后統一處理，進行修補或更換。
(7)修補后必須重新進行試驗，直到泄漏、滲漏現象徹底消除為止。
2)真空設備氣壓試驗
真空包裝機、制冷機等設備，在氣壓試驗后，還必須做真空試驗，主要是考驗系統在真空條件下的致密性。氣壓試驗是對設備系統增壓進行試驗，而真空試驗則是按系統的真空要求進行試驗。一些真空系統的真空度為150 Pa，若不能達到，則說明有泄漏。
自動化流水線設備壓力試驗是一項責任心極強的工作，試驗時有關人員絲毫不能馬虎，若試驗過程中遇有異樣(劇烈振動、破裂等)，必須立即停機檢查，待分析處理后再做試驗.同時，必須嚴格遵守試驗作業規定，根據規定的試驗壓力進行操作，嚴禁超壓試驗，避免事故發生。
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